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聯(lián)拓試驗(yàn)機(jī)定制-全自動(dòng)落錘沖擊試驗(yàn)機(jī)-上海落錘沖擊試驗(yàn)機(jī) ：

主要技術(shù)參數(shù)

序號(hào)            項(xiàng)目                                          技術(shù)指標(biāo)

1                錘體總質(zhì)量                                 136kg（配重鉈15kg/塊 共3塊）

2                基本錘重                                     90kg

3                錘頭質(zhì)量誤差                               ≤±2%

4                配重塊質(zhì)量誤差                            ≤±1%

5                落錘試驗(yàn)機(jī)打擊的能量上限值            4000J

6                打擊的能量范圍                            500～4000J

7                沖擊高度上限值                               3000mm

8                提錘速度                                      0-2000mm/min（無(wú)級(jí)可調(diào)）

9                立柱之間凈間距不小于                   420mm

10               錘體沖頭尺寸                               按用戶(hù)要求定做

11               提升高度指示偏差                         ≤0.5﹪mm

12               緩沖器總吸收能量上限值                2000J

13               設(shè)備總功率                                  1千瓦

14                主機(jī)凈高度                                  5200

15                整機(jī)重量                                     2700kg

試驗(yàn)機(jī)采用伺服電機(jī)自動(dòng)送樣系統(tǒng)，主要由兩部分組成，一是傳動(dòng)部分，可實(shí)現(xiàn)垂直上升、垂直下降、水平前進(jìn)、水平后退，同時(shí)還可實(shí)現(xiàn)縱向微調(diào)功能，可快速準(zhǔn)確的完成試樣的定位。另一部分是試樣夾持部分，包括焊接固定架、夾緊油缸以及夾緊連接機(jī)構(gòu)組成，完成試樣的夾緊。試樣由試樣夾持部分夾緊后，由傳動(dòng)部分快速定位。

濟(jì)南聯(lián)拓試驗(yàn)設(shè)備制造有限公司是一家專(zhuān)業(yè)開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)各類(lèi)試驗(yàn)機(jī)、測(cè)試設(shè)備的高科技企業(yè)。實(shí)力打造精品，信譽(yù)鑄就品牌，濟(jì)南聯(lián)拓試驗(yàn)設(shè)備制造有限公司誠(chéng)邀各界朋友來(lái)我公司參觀考察，合作共贏！

塑料的多軸沖擊方法在材料表征和質(zhì)量控制中非常常見(jiàn)，主要用來(lái)測(cè)試塑料等高分子材料的抗沖擊性能，特別是汽車(chē)行業(yè)中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，下面我們以塑料保險(xiǎn)杠為例進(jìn)行說(shuō)明。

隨著汽車(chē)輕量化的進(jìn)程，塑料保險(xiǎn)杠得到廣泛應(yīng)用，其抗沖擊性能確保了整車(chē)的安全性。

多軸沖擊可以測(cè)試汽車(chē)保險(xiǎn)杠的韌性，負(fù)荷加載時(shí)的變形，以及保險(xiǎn)杠受沖擊時(shí)的總體能量吸收，該方法能判斷保險(xiǎn)杠在汽車(chē)發(fā)生撞擊時(shí)是否具有一定的安全保護(hù)作用。多軸沖擊的工作原理是讓錘頭以一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)速度沖擊在樣品表面中心位置，得到?jīng)_擊力-時(shí)間或沖擊力-距離曲線。根據(jù)曲線記錄和樣品在沖擊后的表面狀態(tài)情況來(lái)判斷材料的性能。